Apa saja persyaratan kekuatan sabuk konveyor dalam pertambangan?

Izinkan saya menguraikannya seperti yang saya lakukan pada manajer tambang baru yang baru menyadari sabuk lama mereka terus putus di tengah shift. Pertama, tidak semua penambangan itu sama, jadi hal pertama yang menentukan kebutuhan kekuatan adalah apa sebenarnya yang Anda angkut. Jika Anda berada di tambang emas atau perak (ya, saya sudah menangani banyak sekali tambang tersebut), bijihnya keras, abrasif, dan seringkali berupa pecahan kecil kuarsa yang berfungsi seperti amplas pada karet. Di situlah peran sabuk konveyor kabel baja Penambangan. Sabuk kabel baja menggunakan kabel baja yang tertanam, bukan lapisan kain lama, dan itu membuat perbedaan besar untuk barang dengan abrasi tinggi dan beban tinggi. Saya pernah mempunyai klien di Nevada yang mencoba sabuk kain untuk lokasi bijih emas mereka; itu berlangsung 3 minggu sebelum lapisannya terkoyak. Beralih ke kabel baja, dan lapisannya tidak pernah rusak selama 2 tahun. Kekuatan tarik kabel jauh lebih tinggi dibandingkan kain, namun juga cukup fleksibel untuk membungkus katrol konveyor besar tanpa putus. Itu adalah poin kuncinya—kekuatan bukan hanya tentang seberapa besar beban yang dapat ditampung oleh sebuah sabuk, namun juga bagaimana sabuk tersebut menangani pembengkokan yang berulang-ulang.

Selanjutnya, berat beban merupakan faktor yang sangat besar. Saya telah melihat tambang mengangkut 10.000+ ton bijih setiap hari, dan itu bukan hanya beban statis-ada momentum ketika sabuk bergerak dengan kecepatan 5 mph (yang merupakan kecepatan yang cepat untuk penambangan, percayalah), ditambah guncangan karena membuang beban batu seberat 2 ton ke atasnya di titik pemindahan. Sabuk tugas ringan standar memiliki kekuatan tarik mungkin 500 N/mm (itu newton per milimeter, cara umum untuk mengukur kekuatan sabuk), tetapi sabuk penambangan? Mulai dari 1.000 N/mm untuk operasi yang lebih kecil, dan naik hingga 5.000+ N/mm untuk tambang terbuka besar yang mengangkut ribuan ton per jam. Jika Anda mengurangi kekuatan tarik di sini, sabuk akan meregang terlalu banyak, dan kemudian penyelarasannya akan hilang. Jika penyelarasannya kacau, Anda akan mengalami tumpahan, sehingga menimbulkan lebih banyak pekerjaan bagi kru, menambah keausan pada tepi sabuk, dan bahkan dapat menyebabkan kerusakan parah. Saya ingat sebuah tambang tembaga di Arizona yang mengambil jalan pintas pada sabuk berkekuatan rendah untuk menghemat beberapa dolar, dan dalam waktu 2 bulan, sabuk yang diregangkan tersebut terlepas dari katrol, merobek bagian sepanjang 50 kaki, dan membuat mereka kehilangan $200k hanya untuk waktu henti. Hal yang dipelajari: kekuatan tarik merupakan hubungan langsung dengan keandalan produksi.

Lalu ada hal yang tidak selalu dipikirkan orang: kondisi lingkungan. Lokasi penambangan berada di tempat yang paling keras di dunia, seperti tundra beku di Kanada, gurun pasir yang panas di Australia, atau daerah lembap dan kaya asam di pertambangan tropis. Jika sabuk Anda beroperasi pada suhu di bawah nol, karet biasa akan menjadi rapuh, bukan? Jadi, Anda memerlukan sabuk dengan bahan yang tahan suhu lebih rendah, yang tetap mempertahankan kekuatan tariknya saat suhu -40°F. Di sisi lain, tambang gurun memiliki suhu sekitar lebih dari 120°F, sehingga karet dapat melunak dan kehilangan kekuatan jika tidak diformulasikan untuk itu. Bijih asam, seperti yang banyak ditemukan di tambang batu bara? Hal ini menggerogoti kompon karet, dan jika kabel baja (atau lapisan kain) tidak dilapisi dengan karet tahan asam, korosi akan terjadi. Kabel baja yang terkorosi kehilangan kekuatan tariknya jauh lebih cepat - salah satu klien di Australia memiliki sabuk kabel yang mulai terkorosi akibat debu asam, dan kabel putus pada sambungannya, yang merupakan titik terlemah dari sabuk mana pun. Kami harus melapisi ulang sambungannya dan menggunakan karet khusus yang tahan korosi, dan itu memperbaikinya. Oh, dan jangan lupakan dampak dari jatuhnya batu atau alat berat – zona benturan tersebut memerlukan kekuatan ekstra, tidak hanya pada badan sabuk utama, namun juga pada area papan pinggir tempat batu pertama kali menghantam. Kami menambahkan bantalan karet yang diperkuat di sana, yang menambah lapisan kekuatan tarik tepat di tempat yang paling membutuhkannya.

Kekuatan sambungan adalah salah satu kekuatan besar lainnya, dan saya melihat tambang tertidur sepanjang waktu. Sambungan adalah tempat kedua ujung sabuk dihubungkan, dan biasanya merupakan tempat pertama terjadinya kegagalan sabuk. Jika belt Anda memiliki kekuatan tarik 3.000 N/mm, sambungan Anda harus setidaknya 90% dari kekuatan tarik tersebut. Jika tidak, maka belt utama akan putus sebelum belt utama putus. Banyak tambang mencoba menghemat biaya penyambungan, menggunakan penyambungan panas yang dilakukan secara salah, atau senyawa penyambungan dingin yang tidak memiliki kekuatan tarik yang cukup. Saya mempunyai klien di sebuah tambang nikel yang menggunakan sambungan dingin yang murah, dan pada saat shift malam, sambungan tersebut gagal, sehingga menumpahkan 50 ton bijih nikel ke seluruh dek konveyor. Mereka harus mematikan mesin selama 12 jam untuk membersihkannya, dan hal ini menyebabkan kerugian bijih yang hilang lebih besar daripada biaya yang harus mereka keluarkan untuk penyambungan yang benar. Kami selalu memberi tahu klien bahwa kekuatan sambungan harus sesuai dengan kekuatan inti belt, dan bahwa pemeriksaan perawatan rutin (minimal setiap 6 bulan) tidak dapat dinegosiasikan. Anda tidak bisa begitu saja memasang sabuk dan melupakannya-Anda harus memeriksa sambungan, mencari pinggiran yang berjumbai, memeriksa regangan, terutama pada titik sambungan.

Tunggu, mari kita bicara tentang umur panjang sabuk juga, karena hal itu terkait langsung dengan kekuatan. Sabuk dengan kekuatan tarik tinggi namun ketahanan abrasinya buruk akan cepat aus, meskipun dapat menahan banyak beban. Saya selalu memberi tahu klien bahwa ini adalah keseimbangan antara kekuatan dan daya tahan. Misalnya, tambang batu bara memiliki bijih yang lebih lunak dibandingkan tambang emas, sehingga mereka dapat menggunakan sabuk dengan kekuatan tarik yang sedikit lebih rendah namun memiliki ketahanan abrasi yang lebih baik untuk memperpanjang umurnya. Namun jika tambang batu bara berada di area yang banyak terkena dampak batuan, maka diperlukan kekuatan tarik ekstra untuk menahan guncangan tersebut. Ini bukan sesuatu yang universal, seperti yang saya katakan sebelumnya. Kami bekerja sama dengan setiap tambang untuk melakukan penilaian lokasi—kami melihat apa yang mereka angkut, berat muatan, suhu lingkungan, panjang konveyor, bahkan kecepatan belt—untuk menentukan kekuatan yang tepat. Tidak perlu lagi menebak-nebak, tidak perlu lagi mengambil jalan pintas, tidak ada lagi kegagalan sabuk.

Saya sudah cukup lama berkecimpung dalam permainan ini sehingga saya telah melihatnya—sabuknya robek begitu parah sehingga harus ditarik keluar berkeping-keping, sambungan yang putus di tengah shift, ikat pinggang yang meregang sedemikian rupa sehingga seluruh sistem konveyor menjadi tidak sejajar. Itu sebabnya saya tidak bisa cukup menekankan betapa pentingnya memenuhi persyaratan kekuatan sejak awal. Jika Anda berada di dunia pertambangan, downtime adalah kehilangan banyak uang. Penutupan satu hari saja dapat menyebabkan kerugian ratusan ribu, bahkan jutaan dolar bagi beberapa tambang. Jadi berinvestasi pada sabuk dengan kekuatan yang tepat, bukan hanya yang murah, adalah hal yang mudah.

Jika Anda seorang manajer tambang, supervisor pemeliharaan, atau siapa pun di dunia pertambangan yang berurusan dengan masalah ban berjalan—apakah Anda ingin memperbarui sistem yang ada, mengganti sabuk yang rusak, atau hanya ingin memastikan Anda tidak mengeluarkan uang terlalu banyak untuk tenaga yang tidak diperlukan—hubungi saya. Saya dapat memandu Anda melalui prosesnya, menjawab semua pertanyaan Anda, dan membantu Anda mendapatkan sabuk pengaman yang tepat untuk operasi Anda. Tidak ada promosi penjualan, tidak ada jargon, hanya bicara langsung tentang apa yang berhasil.